Klemeenheden – vind fabrikanten en leveranciers

Klemeenheden zijn mechanische of elektromechanische veiligheidscomponenten die worden gebruikt om lineaire bewegingen veilig te stoppen, vast te houden of vast te zetten in geval van gevaar.

In tegenstelling tot aandrijfsystemen genereren kleminrichtingen geen beweging, maar worden ze gebruikt om assen, stangen, rails of geleiders veilig vast te zetten. Ze vervullen daarom een belangrijke functie op het gebied van machineveiligheid en dragen aanzienlijk bij aan de bescherming van mensen, machines en werkstukken.

De functionaliteit van klemeenheden, hun belangrijkste typen, typische toepassingsgebieden en hun voordelen worden hieronder uitgelegd.

Hoe klemeenheden werken:

Klemeenheden werken volgens het principe van kracht- of vormgesloten vergrendeling.
Ze grijpen rechtstreeks aan op een geleidingselement zoals een lineaire geleider, een zuigerstang, een as of een rail en genereren een houdkracht die beweging voorkomt.

In veel toepassingen werken klemeenheden volgens het zogenaamde 'fail-safe'-principe.
De klemkracht wordt opgewekt door veren en alleen vrijgegeven door een externe energiebron - bijvoorbeeld perslucht, hydrauliek of elektrische energie. Als de energievoorziening uitvalt, wordt de klemming automatisch geactiveerd.

De basisvolgorde omvat

1. Vrijgave van de beweging door het loslaten van de klemming.
2. Normale beweging van de as of machine.
3. Activering van de klemming bij stilstand of gevaar.
4. Veilig stoppen of afremmen van de beweging.

Afhankelijk van het ontwerp kunnen kleminrichtingen:

1. Posities vasthouden.
2. Noodstop uitvoeren.
3. Verticale ladingen vastzetten.
4. Overtravelbewegingen verminderen.
5. Onderhoudsposities vastzetten.

Moderne systemen bereiken zeer hoge houdkrachten met een compact ontwerp en korte reactietijden.

Soorten klemeenheden:

1. Veiligheidsspaneenheden met veermechanisme:
   Dit ontwerp is bijzonder wijdverspreid. De klemkracht wordt gegenereerd door geïntegreerde veren.
   Kenmerken: Energieonafhankelijke houdkracht, automatische activering bij stroomuitval en hoge bedrijfszekerheid.
   Geschikt voor veiligheidstoepassingen. Ze worden vaak gebruikt op verticale assen waar voorkomen moet worden dat de last valt.
2. Pneumatische klemeenheden:
   Deze worden aangestuurd door perslucht.
   Kenmerken: Snelle schakeltijden, eenvoudige integratie, lage bedrijfskosten en hoge herhalingsnauwkeurigheid.
   Ze worden vaak gebruikt in automatiseringssystemen en handlingsystemen.
3. Hydraulische klemeenheden:
   Hydraulisch bediende systemen genereren bijzonder hoge klemkrachten.
   Kenmerken: Zeer hoge houdkrachten, geschikt voor zware lasten, compact ontwerp en hoge stijfheid.
   Typische toepassingsgebieden zijn gereedschapsmachines en zware toepassingen.
4. Elektrische klemeenheden:
   De aandrijving gebeurt via elektromagnetische of gemotoriseerde systemen.
   Kenmerken: Eenvoudige elektrische integratie, goede regelbaarheid en er is geen persluchttoevoer nodig.
   Geschikt voor moderne automatiseringsconcepten.
5. Remklemeenheden:
   Deze systemen zijn speciaal ontworpen om bewegende massa's op een gecontroleerde manier af te remmen.
   Kenmerken: Hoge remkrachten, korte reactietijden en bescherming tegen oploopbewegingen.
   Ze bieden een verhoogde machineveiligheid.
6. Vasthoudklemmen
   Deze worden uitsluitend gebruikt om een positie veilig vast te houden en niet om bewegende ladingen af te remmen.
   Eigenschappen: Hoge statische houdkrachten, weinig slijtage en een lange levensduur.
7. Railklemmen:
   Deze klemmende eenheden grijpen direct aan op lineaire geleidingen of geleiderails.
   Eigenschappen: Hoge positioneernauwkeurigheid, directe krachtoverbrenging.
   Compacte integratie mogelijk.
8. Assenklemmen
   Ze worden gebruikt op ronde assen of geleidingsstangen.
   Kenmerken: Eenvoudige installatie, kosteneffectieve oplossing.
   Deze klemmende eenheden bieden een goed houvast.

Gebruik van klemeenheden:

1. Gereedschapsmachines:
Klemeenheden beveiligen assen tegen onbedoelde bewegingen en verhogen de positioneringsnauwkeurigheid tijdens het bewerken.

2. Automatiseringstechniek:
In handling- en assemblagesystemen worden ze gebruikt om bewegende componenten te positioneren en vast te zetten.

3. Verticale assystemen:
Hier voorkomen ze dat ladingen vallen bij stroomuitval of noodstopsituaties.

4. Robotica:
Klemeenheden beveiligen robotassen en verhogen de veiligheid tijdens onderhoudswerkzaamheden.

5. Hef- en transporttechniek:
Ze voorkomen de onbedoelde verplaatsing van ladingen en bieden extra operationele veiligheid.

6. Medische technologie:
In medische apparatuur beveiligen ze bewegende assemblages en positionering van patiënten.

7. Test- en meettechnologie:
Klemeenheden zorgen voor nauwkeurige fixatie tijdens meet- en testprocessen.

8. Podium- en evenemententechniek:
Ze beveiligen beweegbare constructies, hefsystemen en lastdragers.

Voordelen van klemeenheden:

• Hoge mate van veiligheid: Het grootste voordeel ligt in de betrouwbare bescherming van mensen en systemen. Vooral faalveilige systemen verhogen de operationele veiligheid aanzienlijk.
• Bescherming bij stroomuitval: Veel klemeenheden blijven ook zonder stroom, perslucht of hydrauliek werken en voorkomen gevaarlijke bewegingen.
• Hoge houdkrachten: Zelfs compacte ontwerpen kunnen zeer hoge krachten opnemen.
• Snelle reactietijden: Klemeenheden reageren binnen milliseconden en zijn daarom geschikt voor veiligheidskritische toepassingen.
• Verhoogde positioneringsnauwkeurigheid: Positieafwijkingen worden geminimaliseerd dankzij spelingsvrije bevestiging.
• Weinig slijtage: Veel systemen zijn vrijwel slijtagevrij en hebben lange onderhoudsintervallen.
• Compact ontwerp: Moderne klemeenheden kunnen in bestaande machines worden geïntegreerd om ruimte te besparen.
• Eenvoudige installatie achteraf: In veel gevallen kunnen ze in bestaande systemen worden geïnstalleerd zonder grote wijzigingen aan het ontwerp.
• Ondersteuning voor veiligheidsnormen: Klemeenheden helpen bij het implementeren van veiligheidsvereisten en machinerichtlijnen.

Klemeenheden zijn belangrijke veiligheidsvoorzieningen voor machines, systemen en geautomatiseerde systemen. Ze maken het mogelijk om bewegingen veilig vast te houden, te fixeren of te remmen en beschermen zowel mensen als technische apparatuur tegen de gevolgen van ongecontroleerde bewegingen. Klemeenheden zijn daarom een onmisbaar onderdeel van moderne veiligheids- en automatiseringstechnologie.

Hieronder volgt een overzicht van de belangrijkste punten waarmee rekening moet worden gehouden bij de aanschaf van klemeenheden:

Klemeenheden vervullen een centrale beschermende functie in moderne machines en systemen. Ze voorkomen ongecontroleerde bewegingen van assen, sledes, lasten of gereedschappen en leveren een belangrijke bijdrage aan de veiligheid van bedienend personeel, machines en productieprocessen. Ze zijn vooral onmisbaar in verticale assen, robotsystemen, gereedschapsmachines, handlingsystemen en geautomatiseerde productielijnen. Een verkeerd gekozen sluiteenheid kan de veiligheid van de machine in gevaar brengen, leiden tot ongeplande stilstand of niet voldoen aan de eisen van veiligheidsnormen.

• Aan het begin van het inkoopproces moet duidelijk worden gedefinieerd aan welke veiligheidstaak de sluiteenheid moet voldoen.
• De eisen voor een houdklem verschillen aanzienlijk van die voor een veiligheidsremklem. Een nauwkeurige definitie van het beoogde gebruik vormt daarom de basis van elke aankoopbeslissing.
• Een belangrijk selectiecriterium is de werkelijke belasting van de kleminrichting.
• Er moet rekening worden gehouden met extra veiligheidsfactoren, vooral in het geval van verticale assen, omdat vallende lasten persoonlijk letsel en schade aan eigendommen kunnen veroorzaken.
• Een professioneel ontwerp is altijd gebaseerd op de maximale belastingen die optreden en niet op de gemiddelde bedrijfswaarden.
• Opspansystemen worden ontwikkeld voor verschillende geleidingssystemen. De geometrie van de geleiding heeft een directe invloed op de haalbare houdkracht en functionele veiligheid.
• Voor veiligheidsrelevante toepassingen zijn zogenaamde fail-safe systemen ontwikkeld. Hier wordt de klemkracht gegenereerd door veren en is er alleen energie nodig om de klemming los te laten.
• Voor toepassingen ter bescherming van personen en lasten moet worden gecontroleerd of een dergelijk veiligheidsprincipe vereist of voorgeschreven is.
• Kleminrichtingen zijn verkrijgbaar met verschillende actuatiesystemen.
• Pneumatische systemen bieden snelle schakeltijden, eenvoudige integratie en economische bediening.
• Hydraulische systemen bieden zeer hoge klemkrachten, hoge stijfheid en geschikt voor zware toepassingen.
• Elektrische systemen bieden een eenvoudige aansluiting op moderne besturingssystemen en goede bewakingsmogelijkheden.
• De keuze moet gebaseerd zijn op de bestaande infrastructuur van de machine.
• Korte reactietijden zijn cruciaal voor veiligheidstoepassingen. Vooral bij snel bewegende assen bepaalt de reactietijd het daadwerkelijke beschermende effect van de sluiteenheid.
• Klemeenheden als veiligheidsvoorzieningen moeten vaak voldoen aan normatieve vereisten.
• Belangrijke voorschriften zijn de machineverordening of machinerichtlijn EN ISO 13849, IEC 62061, EN 60204-1, EN ISO 14119 en EN ISO 12100.
• De inkoopafdeling moet controleren of de klemeenhed is gecertificeerd voor veiligheidstoepassingen en welke veiligheidsparameters beschikbaar zijn.
• De bedrijfsomgeving heeft een aanzienlijke invloed op de levensduur en betrouwbaarheid. Afhankelijk van het toepassingsgebied kunnen speciale beschermende coatings of roestvrijstalen versies nodig zijn.
• Klemmen zijn onderhevig aan mechanische belasting en slijtage. Een lange levensduur verlaagt de kosten voor stilstand en verhoogt de economische efficiëntie van het systeem.
• Moderne klemeenheden hebben vaak geïntegreerde sensoren.
  Mogelijke functies zijn open/dicht-detectie, slijtagebewaking, statusdiagnose en de uitvoer van foutmeldingen en veiligheidsvragen. Deze functies vergemakkelijken de integratie in Industrie 4.0-concepten en verhogen de systeembeschikbaarheid.
• De klemeenhed moet compatibel zijn met het bestaande machinebesturingssysteem. Een probleemloze integratie verkort de inbedrijfstellingstijd en voorkomt latere aanpassingskosten.
• Omdat klemeenheden vaak op moeilijk bereikbare plaatsen worden geïnstalleerd, moet er aandacht worden besteed aan een onderhoudsvriendelijk ontwerp.
• Klemeenheden zijn veiligheidsrelevante componenten en daarom moet de fabrikant zorgvuldig worden gekozen. Een competente fabrikant kan al in de planningsfase helpen om verkeerde beslissingen te voorkomen.
• De aankoopprijs mag nooit het enige selectiecriterium zijn. Een oplossing van hogere kwaliteit blijkt vaak aanzienlijk voordeliger te zijn over de gehele levenscyclus.

De professionele aankoop van sluiteenheden vereist een uitgebreide evaluatie van technische, veiligheidsgerelateerde en economische criteria. Vooral belangrijk zijn het juiste ontwerp voor de actuele belastingen, de selectie van een geschikt veiligheidsprincipe, het voldoen aan relevante normen en compatibiliteit met de bestaande besturings- en controlesystemen. Reactietijden, levensduur, diagnosemogelijkheden en de kwaliteit van de fabrikant spelen ook een doorslaggevende rol. Bedrijven die systematisch rekening houden met deze factoren creëren de basis voor veilige, betrouwbare en economische machine- en systeemconcepten.

Klemeenheden kunnen worden gekocht bij verschillende leveranciers. Uitgebreide informatie over fabrikanten en leveranciers van Klemeenheden van over de hele wereld vindt u op Exportpages.