Eerst wordt het maximaal vereiste koppel bepaald. De koppeling moet dienovereenkomstig worden geselecteerd, waarbij permanent gebruik in het overbelastings- of absolute grensbereik moet worden vermeden.

Uitlijnfouten spelen een doorslaggevende rol voor de levensduur van de koppeling. Nauwkeurige uitlijning is daarom essentieel, want een grotere uitlijnfout vermindert de levensduur van de koppeling. De compensabele zijdelingse uitlijnfout varieert meestal tussen 0,15 en 0,3 mm en is sterk afhankelijk van het aantal balgassen. Een koppeling met 4 assen heeft bijvoorbeeld aanzienlijk hogere mogelijke uitlijnfouten dan een koppeling met 2 assen. In het algemeen is de zijdelingse verschuiving de beslissende factor na het koppel, omdat deze een aanzienlijk effect heeft op de krachtoverbrenging. Een hoge offset kan leiden tot een onstabiele werking, wat zich weer kan uiten in verhoogde slijtage, meer lawaai of zelfs schade aan de hele aandrijflijn.

Bij het meten van de maximale bedrijfstemperatuur moet ook rekening worden gehouden met de mogelijke warmteontwikkeling van de machine en haar componenten tijdens bedrijf. De keuze van het materiaal van de koppeling is ook belangrijk in deze context. Het lichtgewicht aluminium dat vaak wordt gebruikt, wordt bijvoorbeeld vervangen door roestvrijstalen componenten bij zeer hoge temperaturen.

De keuze van het type naaf, de mogelijke afmetingen van de koppeling en of er een veiligheidselement moet worden geïnstalleerd zijn ook belangrijke vragen.


Als met alle criteria rekening is gehouden, kan een geschikte koppeling worden geselecteerd. JAKOB Antriebstechnik biedt ook een configurator die de klant door deze vragen leidt en mogelijke koppelingen aanbiedt. Bij onduidelijkheden geeft de fabrikant graag advies.