Leidingafsluiters – vind fabrikanten en leveranciers

Leidingafsluiters regelen, sturen en beveiligen de stroming van vloeibare, gasvormige en pasteuze media in leidingsystemen

Ze worden gebruikt om leidingen te openen of af te sluiten, volumestromen te regelen, terugstroming te voorkomen, drukverhoudingen te beïnvloeden of installatieonderdelen tegen ontoelaatbare bedrijfsomstandigheden te beschermen.
Leidingafsluiters behoren tot de centrale functionele componenten van industriële leidingsystemen. Ze worden onder meer toegepast in de machine- en installatiebouw, de chemische en petrochemische industrie, de energie- en procestechniek, de water- en afvalwatertechniek en de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
Welke afsluiter voor een bepaalde toepassing geschikt is, hangt onder meer af van het medium, de druk, de temperatuur, de vereiste volumestroom, de schakelfrequentie en de materialen van de onderdelen die met het medium in contact komen.

Hieronder vindt u een overzicht van de werking, uitvoeringen, toepassingsgebieden en voordelen van leidingafsluiters, evenals van de belangrijkste criteria voor de keuze ervan.

Taken en werking van leidingafsluiters

Leidingafsluiters veranderen of bewaken het stromingstraject van een medium binnen een leiding.
Afhankelijk van de uitvoering wordt de vrije doorstroomdoorsnede door een beweegbaar afsluitelement geopend, verkleind of volledig gesloten. Als afsluitelementen worden bijvoorbeeld kogels, schijven, kegels, klepschotels, schuifplaten of membranen gebruikt.
De beweging van het afsluitelement kan handmatig, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch of elektrisch plaatsvinden.
Bij handbediende afsluiters wordt de beweging via handhendels, handwielen of tandwielkasten overgebracht. Geautomatiseerde afsluiters zijn daarentegen uitgerust met een pneumatische, hydraulische of elektrische aandrijving.
Naast zuivere afsluitfuncties kunnen leidingafsluiters ook regelende of beveiligende functies vervullen. Regelafsluiters veranderen de volumestroom doelgericht en continu. Terugslagkleppen openen automatisch in de stromingsrichting en sluiten wanneer de stroming omkeert. Veiligheidsafsluiters reageren op ontoelaatbare druktoestanden en beschermen daardoor leidingen, tanks en andere installatiecomponenten.
De afdichtende werking van een afsluiter ontstaat op de contactvlakken tussen afsluitelement en huis of zitting. De werkelijk bereikbare dichtheid hangt af van de uitvoering, de materialen, de afdichtingen, de oppervlaktekwaliteit en de bedrijfsomstandigheden.

Soorten leidingafsluiters

Leidingafsluiters zijn in talrijke uitvoeringen verkrijgbaar. Ze verschillen vooral wat betreft hun functie, de geometrie van het afsluitelement, de bediening en het type leidingaansluiting.

Stopafsluiters

Stopafsluiters hebben een klepschotel of kegel die naar een klepzitting toe of ervan af beweegt.
Ze zijn geschikt voor veilig afsluiten en, afhankelijk van de uitvoering, ook voor het regelen van de volumestroom. Door de omleiding van het medium in het huis ontstaat echter meestal een hoger drukverlies dan bij recht doorstroomde afsluiters.
Stopafsluiters worden onder meer gebruikt in stoom-, water-, gas- en procesleidingen.

Kogelkranen

Kogelkranen hebben een doorboorde kogel als afsluitelement. Door een draaiing van 90 graden wordt de doorgang geopend of gesloten.
In volledig geopende toestand bieden veel kogelkranen een vrijwel vrije doorstroomdoorsnede en daardoor een relatief gering drukverlies.
Kogelkranen zijn compact, snel te schakelen en geschikt voor talrijke vloeibare en gasvormige media. Ze worden onder meer toegepast in de installatiebouw, de chemische industrie, de watertechniek en de gebouwentechniek.

Vlinderkleppen

Vlinderkleppen gebruiken een draaibare schijf die zich in de leidingdoorsnede bevindt.
Ze hebben weinig inbouwruimte nodig en hebben bij grotere nominale diameters een relatief laag gewicht. Daarom worden ze vaak toegepast in waterleidingen, ventilatiesystemen, koelcircuits en industriële voorzieningssystemen.
Afhankelijk van de uitvoering kunnen vlinderkleppen worden gebruikt voor afsluiten of voor beperkte regeling van de volumestroom.

Schuifafsluiters

Bij schuifafsluiters wordt een plaat, wig of parallel afsluitelement dwars op de stromingsrichting bewogen.
In volledig geopende toestand geven schuifafsluiters de leidingdoorsnede grotendeels vrij. Daardoor ontstaan slechts geringe drukverliezen.
Schuifafsluiters zijn vooral geschikt voor toepassingen waarbij een leiding volledig wordt geopend of gesloten. Voor permanente regeling in tussenstanden zijn veel uitvoeringen niet bedoeld.

Terugslagafsluiters

Terugslagafsluiters voorkomen automatisch een omkering van de stromingsrichting.
Het afsluitelement wordt door de gewenste volumestroom geopend. Neemt de volumestroom af of keert de stroming om, dan sluit de afsluiter door veerkracht, eigen gewicht of de aanwezige tegendruk.
Tot de gangbare uitvoeringen behoren terugslagkleppen, terugslagventielen, wafer-terugslagafsluiters en kogelterugslagkleppen.

Regelkleppen

Regelkleppen veranderen de volumestroom overeenkomstig een voorgeschreven regelsignaal.
Ze worden gebruikt om bijvoorbeeld volumestroom, druk, temperatuur of niveau binnen een proces te beïnvloeden.
Een regelklep bestaat doorgaans uit het klephuis, het beweegbare smoorelement, de aandrijving en eventueel een positioner.
Voor een betrouwbare regeling moeten klepkarakteristiek, nominale diameter, drukverlies en regelbereik op de betreffende installatie worden afgestemd.

Membraanafsluiters

Membraanafsluiters scheiden het bedieningssysteem door middel van een elastisch membraan van het medium.
Daardoor zijn ze geschikt voor corrosieve, verontreinigde of bijzonder hygiënisch te behandelen media.
Ze worden onder meer toegepast in de chemische industrie, de waterbehandeling en in voedingsmiddelen- en farmaceutische installaties.
De geschiktheid hangt in belangrijke mate af van het materiaal en de temperatuurbestendigheid van het membraan.

Naaldventielen

Naaldventielen hebben een slank, naaldvormig afsluitelement.
Door de fijne verandering van de vrije doorsnede maken ze een nauwkeurige dosering van kleine volumestromen mogelijk.
Naaldventielen worden vooral gebruikt in meetleidingen, laboratoriuminstallaties, hydraulische systemen en instrumentatie.

Veiligheids- en overstortventielen

Veiligheidsventielen beschermen drukhoudende installaties tegen ontoelaatbare overdruk.
Wanneer de ingestelde aanspreekdruk wordt bereikt, opent het ventiel automatisch en voert het medium af. Na de drukverlaging sluit het weer.
Overstortventielen begrenzen eveneens de druk, maar worden vaak gebruikt voor een meer continue drukregeling of voor het terugvoeren van een deelstroom.
Veiligheidsafsluiters moeten passend voor de installatie worden gedimensioneerd en volgens de geldende eisen worden getest.

Meng- en verdeelafsluiters

Mengafsluiters voegen meerdere mediastromen samen. Verdeelafsluiters splitsen een volumestroom over meerdere leidingtrajecten.
Ze worden bijvoorbeeld gebruikt in verwarmings- en koelsystemen, procesinstallaties en doseersystemen.
Afhankelijk van de uitvoering kunnen ze handmatig of automatisch worden bediend.

Aansluittypen van leidingafsluiters

Leidingafsluiters kunnen op verschillende manieren in een leidingsysteem worden ingebouwd. Het geschikte aansluitingsprincipe hangt onder meer af van de nominale diameter, de drukklasse, het medium, de temperatuur, de onderhoudseisen en de gewenste demonteerbaarheid.

Schroefdraadaansluitingen

Afsluiters met binnen- of buitendraad worden vooral gebruikt bij kleinere nominale diameters en gematigde bedrijfsomstandigheden. Ze maken een compacte en relatief eenvoudige montage mogelijk.
Typische toepassingen zijn te vinden in de gebouwentechniek, persluchtsystemen, watertechniek en kleinere machine- en procesleidingen.
Bij hogere drukken, sterke temperatuurschommelingen of frequente montagewerkzaamheden kunnen schroefdraadverbindingen echter hun grenzen bereiken.

Flensaansluitingen

Flensafsluiters worden tussen gestandaardiseerde leidingflenzen gemonteerd. De verbinding wordt gemaakt met bouten en geschikte vlakke pakkingen of andere afdichtingselementen.
Flensverbindingen zijn wijdverbreid in industriële leidingsystemen. Ze bieden een robuuste verbinding en vergemakkelijken de demontage van de afsluiter voor onderhouds- of reparatiewerkzaamheden.
Bij de keuze moeten flensnorm, nominale diameter, drukklasse, afdichtingsvlak en materiaal van de leiding worden meegenomen.

Waferaansluitingen

Waferafsluiters worden ruimtebesparend tussen twee leidingflenzen geklemd. Ze hebben meestal geen volledig uitgevoerde eigen flenzen.
Deze bouwvorm komt vooral voor bij vlinderkleppen en terugslagafsluiters. Ze vermindert gewicht, inbouwlengte en materiaalgebruik.
De afsluiter moet bij de montage zorgvuldig tussen de flenzen worden uitgelijnd. Afhankelijk van de uitvoering kan bovendien een centreerhulp aanwezig zijn.

Lasaansluitingen

Afsluiters met laseinden worden permanent met de leiding verbonden. Ze worden vooral toegepast bij hoge drukken, hoge temperaturen, gevaarlijke media of bijzonder hoge eisen aan de dichtheid.
Lasverbindingen bieden een hoge mechanische belastbaarheid en maken extra flenspakkingen overbodig. Het verwijderen van de afsluiter is echter arbeidsintensiever en vereist doorgaans het doorsnijden van de leiding.
Afhankelijk van de uitvoering worden stomplaseinden of moflasaansluitingen gebruikt.

Klem- en hygiënische aansluitingen

In de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische en biotechnologische industrie worden vaak speciale klem- of hygiënische verbindingen toegepast.
Deze aansluitingen maken snelle montage en demontage mogelijk en zijn ontworpen voor leidingsystemen die eenvoudig moeten kunnen worden gereinigd.
Typische uitvoeringen zijn clampverbindingen, melkkoppelingen en aseptische aansluitingen. Gladde binnenoppervlakken, geschikte afdichtingen en een overgang met zo weinig mogelijk dode ruimte zijn doorslaggevend.

Steek- en snelkoppelingen

Voor mobiele installaties, slangsystemen of vaak wisselende verbindingen kunnen steek- en snelkoppelingen worden gebruikt.
Ze maken het snel verbinden en loskoppelen van leidingen mogelijk. Afhankelijk van de toepassing kunnen extra vergrendelingen of automatische afsluitfuncties aanwezig zijn.
Bij de keuze moet rekening worden gehouden met drukklasse, medium, temperatuur en beveiliging tegen onbedoeld losraken.

Bedieningswijzen van leidingafsluiters

Leidingafsluiters kunnen handmatig of geautomatiseerd worden bediend. De geschikte bedieningswijze hangt af van de grootte van de afsluiter, de vereiste bedieningskracht, schakelfrequentie, steltijd en integratie in de installatiebesturing.

Handbediening

Handbediende afsluiters worden met een handhendel, handwiel, ketting of tandwielkast geopend en gesloten.
Handhendels zijn vooral geschikt voor snel schakelende kwartslagafsluiters zoals kogelkranen en vlinderkleppen. Handwielen worden vaak gebruikt bij stopafsluiters en schuifafsluiters.
Bij grotere nominale diameters of hoge drukverschillen kan een tandwielkast nodig zijn om de vereiste bedieningskracht te verminderen.
Handbediende afsluiters zijn vooral geschikt voor toepassingen met een lage schakelfrequentie en goede toegankelijkheid.

Pneumatische aandrijvingen

Pneumatische aandrijvingen gebruiken perslucht om de afsluiter te bewegen. Ze maken korte steltijden mogelijk en zijn wijdverbreid in geautomatiseerde procesinstallaties.
Afhankelijk van de uitvoering werken ze dubbelwerkend of met veerretour. Bij veerretour kan de afsluiter bij uitval van de perslucht automatisch een vooraf bepaalde veiligheidsstand innemen.
Pneumatische aandrijvingen worden vaak gecombineerd met magneetventielen, eindschakelaars en positioners.

Elektrische aandrijvingen

Elektrische aandrijvingen zetten elektrische energie om in een draai- of hefbeweging.
Ze zijn bijzonder geschikt voor installaties zonder persluchtvoorziening en voor toepassingen waarbij nauwkeurige positionering of langzame klepbeweging nodig is.
Elektrische aandrijvingen kunnen worden uitgerust met eindafschakeling, koppelbewaking, positieterugmelding en interfaces naar besturingssystemen.
Er moet rekening worden gehouden met steltijd, beschermingsgraad, voedingsspanning en gedrag bij stroomuitval.

Hydraulische aandrijvingen

Hydraulische aandrijvingen leveren hoge bedieningskrachten en worden vooral gebruikt bij grote afsluiters, hoge drukverschillen en veeleisende industriële toepassingen.
Ze maken een compacte krachtoverbrenging mogelijk en kunnen ook onder moeilijke bedrijfsomstandigheden betrouwbaar functioneren.
De extra inspanning voor hydraulische aggregaten, leidingen en onderhoud moet echter worden meegewogen.

Elektromagnetische bediening

Magneetventielen worden door een elektromagnetisch veld bediend. Ze zijn vooral geschikt voor kleinere nominale diameters en snelle schakelprocessen.
Typische toepassingen zijn te vinden in pneumatische systemen, doseerinstallaties, waterleidingen en geautomatiseerde machines.
Afhankelijk van de uitvoering werken magneetventielen direct gestuurd, voorgestuurd of gedwongen gestuurd.

Zelfwerkende bediening

Sommige leidingafsluiters hebben geen externe aandrijving nodig. Terugslagkleppen openen en sluiten door de druk van het medium, veerkracht of eigen gewicht.
Drukreduceerventielen, overstortventielen en veiligheidsventielen reageren eveneens automatisch op drukveranderingen in het systeem.
Voor hun werking zijn een correcte dimensionering, inbouwpositie en regelmatige controle bijzonder belangrijk.

Materialen voor leidingafsluiters

De materialen van een leidingafsluiter moeten bestand zijn tegen het medium, de druk, de temperatuur en de omgevingsomstandigheden.
Naast het materiaal van het huis moeten ook afsluitelementen, spindels, zittingringen, afdichtingen, membranen en coatings worden meegenomen.

Gietijzer

Gietijzer wordt vaak gebruikt voor waterleidingen, verwarmingsinstallaties, pompstations en algemene industriële toepassingen.
Het maakt economische en vormvaste afsluiterhuizen mogelijk, maar is slechts beperkt geschikt voor hoge stootbelastingen, zeer hoge drukken of extreme temperaturen.
Afhankelijk van de toepassing worden grijs gietijzer of nodulair gietijzer gebruikt. Nodulair gietijzer heeft een hogere sterkte en taaiheid.

Gietstaal en gesmeed staal

Gietstaal en gesmeed staal worden gebruikt voor hogere drukken, temperaturen en mechanische belastingen.
Deze materialen worden onder meer toegepast in energiecentrales, raffinaderijen, petrochemische installaties en stoomleidingen.
Voor lage temperaturen, waterstoftoepassingen of corrosieve media kunnen speciale gelegeerde staalsoorten nodig zijn.

Roestvast staal

Roestvast staal is geschikt voor corrosieve media, hygiënische toepassingen en veeleisende omgevingsomstandigheden.
Het wordt vaak toegepast in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische en watertechnische industrie.
De werkelijke bestendigheid hangt af van de specifieke roestvaststaalkwaliteit, de oppervlaktegesteldheid en de samenstelling van het medium.
Chloridehoudende media of hoge temperaturen kunnen hoger gelegeerde roestvaste staalsoorten noodzakelijk maken.

Messing en brons

Messing en brons worden vaak gebruikt bij kleinere nominale diameters in de gebouwentechniek, waterinstallaties, pneumatiek en machinebouw.
Ze zijn goed verspaanbaar en maken compacte afsluiterconstructies mogelijk.
Bij drinkwatertoepassingen, agressieve media of hoge temperaturen moeten de betreffende legering en mogelijke materiaalgrenzen in acht worden genomen.

Kunststoffen

Kunststoffen zoals PVC, PP, PE, PVDF en PTFE worden vooral toegepast bij corrosieve media en lage tot middelhoge temperaturen.
Ze hebben een laag gewicht en een goede chemische bestendigheid tegen veel stoffen.
Hun toegestane druk- en temperatuurbereiken zijn echter beperkter dan die van metalen materialen.
Ook uv-belasting, mechanische belasting en veroudering moeten worden meegenomen.

Hooggelegeerde materialen en speciale legeringen

Voor bijzonder agressieve, hete of veiligheidskritische media kunnen hooggelegeerde roestvaste staalsoorten, nikkellegeringen, titanium, duplexstaal of andere speciale materialen nodig zijn.
Dergelijke materialen worden onder meer gebruikt in de chemische industrie, zeewatertechniek en bij sterk corrosieve procesmedia.
Vanwege de hoge kosten moeten ze doelgericht op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden worden gekozen.

Beklede afsluiters

Beklede afsluiters hebben een dragend metalen huis en een chemisch bestendige binnenbekleding.
Als bekledingsmateriaal worden bijvoorbeeld PTFE, PFA, rubber of keramische materialen gebruikt.
Deze constructie combineert mechanische stabiliteit met een hoge bestendigheid tegen agressieve media.
Beschadigingen aan de bekleding kunnen de beschermende werking echter verminderen en moeten worden voorkomen.

Afdichtings- en zittingmaterialen

Ook de afdichtings- en zittingmaterialen bepalen in belangrijke mate de geschiktheid van een afsluiter.
Elastomeren zoals EPDM, NBR en FKM bieden verschillende bestendigheden tegen temperatuur, olie, chemicaliën en veroudering.
PTFE en andere fluorpolymeren hebben een hoge chemische bestendigheid, maar kunnen onder druk en temperatuur tot vervorming neigen.
Metalen zittingen worden toegepast bij hoge temperaturen, abrasieve media of hoge drukbelastingen.
De keuze moet altijd samen met het materiaal van het huis, het medium en de bedrijfsomstandigheden worden gemaakt.

Typische toepassingsgebieden van leidingafsluiters

Leidingafsluiters worden overal gebruikt waar media binnen een leidingsysteem moeten worden geleid, afgesloten, geregeld of beveiligd.

Chemische en petrochemische industrie

In chemische en petrochemische installaties moeten vaak agressieve, toxische, brandbare of temperatuurgevoelige media worden beheerst.
Chemische bestendigheid, geringe lekkage, betrouwbare dichtheid en veilige bediening zijn hier bijzonder belangrijk.

Machine- en installatiebouw

Leidingafsluiters regelen voorzienings-, koel-, smeer- en procesmedia binnen machines en productie-installaties.
Afhankelijk van de toepassing worden compacte handbediende afsluiters of geautomatiseerde kleppen gebruikt.

Water- en afvalwatertechniek

In drinkwaterinstallaties, afvalwaterzuiveringsinstallaties, pompstations en distributienetten worden afsluiters gebruikt voor het afsluiten, regelen en beveiligen van waterstromen.
Typische uitvoeringen zijn schuifafsluiters, vlinderkleppen, terugslagafsluiters en regelkleppen.

Energie- en centrale­techniek

In energiecentrales en energie-installaties worden afsluiters gebruikt voor water, stoom, brandstoffen, koelmiddelen en hulpmedia.
Hoge drukken en temperaturen stellen bijzondere eisen aan materialen, constructie en dichtheid.

Olie- en gasindustrie

In winnings-, transport- en verwerkingsinstallaties moeten leidingafsluiters ook bij hoge drukken en onder veeleisende omgevingsomstandigheden betrouwbaar functioneren.
Afhankelijk van de toepassing moet worden voldaan aan bijzondere eisen op het gebied van brandveiligheid, emissiebeperking en noodafsluiting.

Voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Hier moeten afsluiters reinigingsvriendelijk zijn ontworpen en uit geschikte materialen zijn vervaardigd.
Dode ruimten, productafzettingen en moeilijk toegankelijke afdichtingszones moeten zo veel mogelijk worden vermeden.

Farmaceutische en biotechnologische installaties

Afsluiters voor farmaceutische processen moeten voldoen aan bijzonder hoge eisen op het gebied van hygiëne, reinigbaarheid, steriliseerbaarheid en documentatie.
Membraanafsluiters en speciale hygiënische klepsystemen worden vaak toegepast.

Verwarmings-, ventilatie-, klimaat- en koudetechniek

Leidingafsluiters regelen verwarmings- en koelwatercircuits, koudemiddelstromen en andere voorzieningsmedia.
Naast dichtheid en regelbaarheid zijn energie-efficiëntie en geringe drukverliezen belangrijk.

Hydrauliek en pneumatiek

In hydraulische en pneumatische systemen regelen kleppen druk, richting en volumestroom.
De gebruikte afsluiters moeten zijn afgestemd op het betreffende fluïdum, de drukklasse en de schakelsnelheid.

Scheepsbouw en maritieme techniek

Op schepen en offshore-installaties worden afsluiters gebruikt voor zeewater, brandstoffen, koelcircuits, ballastsystemen en procesmedia.
Corrosiebestendigheid en betrouwbare werking bij trillingen en wisselende belastingen zijn daarbij bijzonder belangrijk.

Voordelen van leidingafsluiters

Leidingafsluiters maken een doelgerichte regeling van mediastromen binnen technische installaties mogelijk.
Tot de belangrijkste voordelen behoren:

• Veilig afsluiten: Leidingsecties, tanks en installatiecomponenten kunnen van elkaar worden geïsoleerd.
• Gerichte volumestroomregeling: Regelafsluiters maken aanpassing van de volumestroom aan de procesbehoefte mogelijk.
• Bescherming tegen terugstroming: Terugslagafsluiters voorkomen een ongewenste omkering van de stromingsrichting.
• Drukbegrenzing: Veiligheids- en overstortventielen beschermen installaties tegen ontoelaatbare druktoestanden.
• Veelzijdige uitvoeringen: Talrijke constructies, materialen, nominale diameters, drukklassen en bedieningswijzen maken aanpassing aan verschillende
   toepassingen mogelijk.
• Automatiseerbaarheid: Afsluiters kunnen in besturings- en procescontrolesystemen worden geïntegreerd.
• Onderhoudsvriendelijke constructies: Flens- en klemverbindingen vergemakkelijken bij een geschikte uitvoering vervanging en onderhoud.
• Geringe drukverliezen: Afsluiters met volledige doorlaat maken in geopende toestand een stromingsgunstige mediageleiding mogelijk.
• Hoge bedrijfsveiligheid: Juist geselecteerde en regelmatig onderhouden afsluiters dragen in belangrijke mate bij aan een veilige werking van de installatie.

Beperkingen en bijzonderheden van leidingafsluiters

Niet elk type afsluiter is geschikt voor elke taak.

• Afsluiters die uitsluitend voor afsluiten zijn ontworpen, kunnen bij permanent gebruik in een tussenstand worden beschadigd door hoge stromingssnelheden, cavitatie of erosie.
• Vaste stoffen, vezels, kristalliserende bestanddelen of hoogviskeuze media kunnen nauwe stromingsdoorgangen verstoppen en bewegende onderdelen blokkeren.
• Agressieve media tasten ongeschikte huis-, zitting- of afdichtingsmaterialen aan.
• Hoge temperaturen kunnen afdichtingen verbrossen, vervormen of chemisch beschadigen. Lage temperaturen kunnen eveneens speciale materialen en verlengde spindelconstructies noodzakelijk maken.
• Snel sluiten van grote afsluiters kan drukstoten veroorzaken. Dergelijke waterslagen belasten leidingen, pompen, steunen en andere componenten.
• Bij abrasieve media kunnen zittingen, kogels, schijven en binnenoppervlakken van het huis slijten.
• Ook externe invloeden zoals corrosie, trillingen, vorst, agressieve atmosferen of mechanische belasting moeten bij de keuze worden meegenomen.

Belangrijke selectiecriteria voor leidingafsluiters

Bij de professionele inkoop van leidingafsluiters moeten technische, functionele en economische eisen gezamenlijk worden beoordeeld.

Functie van de afsluiter

Eerst moet worden vastgesteld of de afsluiter moet dienen voor afsluiten, regelen, terugstroombeveiliging, drukbegrenzing, mengen of verdelen. De uitvoering moet bij de beoogde taak passen.

Medium

Het medium beïnvloedt de keuze van uitvoering, materialen en afdichtingen. Er moet onder meer rekening worden gehouden met chemische samenstelling, viscositeit, gehalte aan vaste stoffen, corrosiviteit, brandbaarheid en mogelijke afzettingen.

Druk en temperatuur

De afsluiter moet zijn ontworpen voor de maximale bedrijfsdruk, mogelijke drukpieken en de bedrijfstemperatuur. Omdat de toelaatbare drukbelasting temperatuurafhankelijk kan zijn, moeten beide waarden gezamenlijk worden beoordeeld.

Nominale diameter en volumestroom

De nominale diameter moet passen bij het leidingsysteem en de vereiste volumestroom. Een te kleine afsluiter veroorzaakt hoge drukverliezen, terwijl een overgedimensioneerde regelafsluiter vaak onnauwkeurig werkt.

Materialen en afdichtingen

Alle onderdelen die met het medium in contact komen, moeten bestand zijn tegen het medium en de bedrijfsomstandigheden. Naast het huis moeten daarom ook zittingringen, spindels, membranen, pakkingen en afdichtingen worden gecontroleerd.

Aansluittype

Schroefdraad-, flens-, las- of klemaansluitingen moeten passen bij de leiding, de drukklasse en het geplande onderhoud. Ook aansluitnorm, inbouwlengte en beschikbare ruimte moeten worden meegenomen.

Bedieningswijze

Afhankelijk van schakelfrequentie en automatiseringsgraad komen handmatige, pneumatische, elektrische of hydraulische aandrijvingen in aanmerking. Bij geautomatiseerde afsluiters moet bovendien de vereiste veiligheidsstand bij energie-uitval worden vastgelegd.

Dichtheid en stromingsgedrag

De vereiste interne en externe dichtheid hangt af van het medium en de veiligheidseisen. Daarnaast moeten drukverlies, mogelijke cavitatie, geluidsontwikkeling en slijtage worden meegenomen.

Inbouwpositie en stromingsrichting

Sommige afsluiters mogen alleen in een bepaalde positie of stromingsrichting worden ingebouwd. De aanwijzingen van de fabrikant moeten daarom al tijdens planning en bestelling worden meegenomen.

Onderhoud en reserveonderdelen

Slijtdelen zoals afdichtingen, zittingringen, pakkingen en membranen moeten indien mogelijk vervangbaar zijn. Ook de beschikbaarheid van reserveonderdelen, onderhoudsinspanning en technische service beïnvloeden de bedrijfskosten op lange termijn.

Normen en documentatie

Afhankelijk van het toepassingsgebied kunnen materiaalcertificaten, drukproeven, conformiteitsverklaringen, hygiënecertificaten of andere toelatingen nodig zijn. De vereiste documentatieomvang moet al bij de bestelling worden vastgelegd.
Voor de aankoop moeten daarom minimaal het type afsluiter, de nominale diameter, de drukklasse, het medium, de temperatuur, de materialen, het aansluittype, de bediening, de dichtheidseisen en de vereiste certificaten duidelijk worden vastgelegd.

Samenvatting

Bij leidingafsluiters bepalen niet alleen uitvoering en nominale diameter de geschiktheid voor een bepaalde toepassing. Even belangrijk zijn medium, bedrijfsdruk, temperatuur, volumestroom, materialen, afdichtingen, aansluittype en bediening.
Professionele inkopers moeten daarom de bedrijfsomstandigheden volledig vastleggen en de afsluiter gericht afstemmen op zijn functie in het leidingsysteem. Ook dichtheid, inbouwpositie, onderhoudsinspanning, beschikbaarheid van reserveonderdelen en vereiste certificaten moeten bij de keuze worden meegenomen.

Op Exportpages vinden inkopers fabrikanten en leveranciers van leidingafsluiters voor verschillende media, drukklassen, nominale diameters, materialen, aansluittypen en industriële toepassingen.