Gasarmaturen – vind fabrikanten en leveranciers

Gasarmaturen sturen, regelen, beveiligen en bewaken de doorstroming van gasvormige media in leidingen, installaties en verbruiksapparatuur.

Ze worden gebruikt om gasleidingen te openen of te sluiten, de gasdruk aan te passen, terugstroming te voorkomen en de gastoevoer bij storingen veilig af te sluiten.
Afhankelijk van de toepassing worden gasarmaturen gebruikt voor aardgas, vloeibaar gas, biogas, waterstof, technische gassen of andere geschikte gasvormige media.
Typische toepassingsgebieden zijn gasvoorzieningsnetten, verwarmingsinstallaties, industriële verbrandingsinstallaties, branderinstallaties, procesinstallaties, laboratoriuminstallaties en technische gasvoorzieningssystemen.
Gasarmaturen zijn verkrijgbaar als handbediende afsluiters, elektrisch of pneumatisch gestuurde kleppen, drukregelaars, veiligheidsarmaturen en complete gasregelcircuits.
Het volgende overzicht beschrijft typische uitvoeringen, toepassingen, voordelen, beperkingen en belangrijke selectiecriteria voor gasarmaturen.

Soorten gasarmaturen

Gasafsluitkleppen

Gasafsluitkleppen openen of sluiten de gasstroom in een leiding.
Ze worden gebruikt voor regelmatige schakelhandelingen, onderhoudswerkzaamheden en het veilig afsluiten van afzonderlijke installatieonderdelen.
Afhankelijk van de uitvoering worden ze handmatig, elektrisch, pneumatisch of hydraulisch bediend.
Voor veiligheidskritische toepassingen zijn dichtheid, sluitingstijd en een betrouwbare standindicatie van bijzonder groot belang.

Gaskogelkranen

Gas-kogelkranen sluiten de gasstroom af met behulp van een doorboorde kogel.
Een draai van 90 graden maakt een snelle, volledige opening of sluiting mogelijk.
Ze worden gekenmerkt door een lage stromingsweerstand en een compacte bouwvorm.
Gas-kogelkranen worden vaak gebruikt in huisinstallaties, toevoerleidingen, installaties en gasregelcircuits.

Gasregelkleppen

Gasregelkleppen passen de gasdoorstroming aan volgens een vooraf ingestelde waarde.
Ze worden ingezet om het vermogen van branders, procesomstandigheden of drukverhoudingen continu aan te passen.
De bediening gebeurt meestal via elektrische of pneumatische aandrijvingen.
De karakteristiek, het regelbereik en de reactiesnelheid van de klep moeten zijn afgestemd op de betreffende regeltaak.

Gasmagneetventielen

Gasmagneetventielen openen of sluiten de gasstroom met behulp van een elektromagnetische aandrijving.
Ze worden vaak gebruikt voor automatische schakel- en veiligheidsfuncties.
Afhankelijk van de uitvoering zijn ze stroomloos gesloten of stroomloos geopend.
Bij branderinstallaties dienen ze onder andere om de gastoevoer snel te onderbreken bij ontbrekende vrijgave of een gedetecteerde storing.

Gasveiligheidskleppen

Gasveiligheidskleppen beschermen leidingen en installaties tegen ongewenste bedrijfstoestanden.
Ze kunnen automatisch sluiten of openen bij overdruk, onderdruk, het ontbreken van een vlam of andere gedefinieerde storingen.
Afhankelijk van de beschermingsopdracht worden verschillende kleptypes ingezet.
De activeringsdruk, het schakelgedrag en de terugstelling moeten worden afgestemd op het veiligheidsconcept van de installatie.

Gasdrukregelaars

Gasdrukregelaars brengen een schommelende ingangsdruk terug tot een zo constant mogelijke uitgangsdruk.
Ze zorgen ervoor dat de daarachter geschakelde branders, apparaten en armaturen binnen hun toegestane drukbereik werken.
Afhankelijk van de toepassing worden eentraps- of meertrapsregelaars gebruikt, evenals direct of extern aangestuurde uitvoeringen.
Doorstroomcapaciteit, ingangsdrukbereik, uitgangsdruk en regelprecisie zijn belangrijke ontwerpparameters.

Gasdrukregelaars

Gasdrukregelaars verlagen de druk uit gasflessen, tanks of toevoerleidingen tot de benodigde werkdruk.
Ze worden vooral gebruikt bij vloeibare gassen en technische gassen.
Sommige uitvoeringen zijn voorzien van manometers, afsluitkleppen of veiligheidsvoorzieningen.
De drukregelaar moet uitdrukkelijk geschikt zijn voor het type gas, de flesdruk en de vereiste doorstroom.

Gasterugslagkleppen

Gasterugslagkleppen laten de stroming slechts in de beoogde richting toe.
Ze voorkomen dat gas of andere media terugstromen in de toevoerleiding.
Dergelijke kleppen worden bijvoorbeeld gebruikt in mengsystemen, brandgasleidingen en technische gasinstallaties.
De openingsdruk, de doorstroomrichting en de dichtheid moeten bij de toepassing passen.

Gasdebietbewakers

Gasstroombewakers reageren op ongewoon hoge gasdoorvoeren, zoals die kunnen optreden bij een leidingbreuk of een grotere lekkage.
Ze sluiten of beperken de gasstroom automatisch.
Nadat de oorzaak is verholpen, worden ze, afhankelijk van het type, handmatig of automatisch gereset.
Het ontwerp moet zijn afgestemd op de nominale doorstroming, de leidingdiameter en de bedrijfsdruk.

Gasfilters

Gasfilters verwijderen deeltjes, roest, stof en andere vaste verontreinigingen uit de gasstroom.
Ze beschermen drukregelaars, kleppen, meetinstrumenten en branders tegen slijtage of storingen.
De filterfijnheid en vuilopnamecapaciteit moeten zijn afgestemd op de gaskwaliteit en de installatie.
Een toenemend drukverlies kan wijzen op een vervuild filterelement.

Gasregelcircuits

Gasregelcircuits combineren meerdere armaturen en veiligheidsvoorzieningen tot één functionele eenheid.
Typische componenten zijn filters, drukregelaars, afsluitkleppen, magneetventielen, drukwakers en lekdetectiesystemen.
Ze bereiden het gas voor op branders, ketels of industriële verbruikers.
De gehele module moet qua doorstroming, druk, schakelvolgorde en veiligheidseisen op de installatie zijn afgestemd.

Toepassingen van gasarmaturen

Gasvoorzieningsnetten

In gasvoorzieningsnetten worden gasarmaturen gebruikt voor het afsluiten, regelen en beveiligen van leidingtrajecten.
Ze maken onderhoudswerkzaamheden, omschakelingen in het netwerk en het beperken van druk en doorstroming mogelijk.
Een hoge dichtheid, mechanische belastbaarheid en een lange levensduur zijn daarbij van bijzonder belang.
Afhankelijk van de inbouwlocatie moeten de armaturen geschikt zijn voor ondergrondse aanleg, plaatsing in de open lucht of installatie in gebouwen.

Verwarmings- en ketelinstallaties

In verwarmingsinstallaties regelen gasarmaturen de gastoevoer naar verwarmingsketels, branders en warmtegeneratoren.
Magneetventielen, drukregelaars en veiligheidskleppen vormen vaak een op elkaar afgestemd gasregelcircuit.
Bij het uitvallen van de vlam of bij een storing moet de gastoevoer veilig worden onderbroken.
De armaturen moeten geschikt zijn voor de brandstof, het vermogensbereik en het besturingssysteem van de installatie.

Industriële branders en verbrandingsinstallaties

Gasarmaturen voorzien industriële branders in ovens, drogers, warmtebehandelingsinstallaties en procesverbrandingsinstallaties van gas.
Ze regelen de gasstroom en vervullen veiligheidsrelevante afsluitfuncties.
Bij modulerende branders moeten regelkleppen en servoaandrijvingen het vereiste vermogensbereik nauwkeurig bestrijken.
Temperatuur, schakelcycli en procesomstandigheden zijn bepalend voor de keuze van de componenten.

Industriële procesinstallaties

In procesinstallaties worden gasarmaturen gebruikt voor brandgassen, beschermgassen, inerte gassen en reactiegassen.
Ze doseren, verdelen of sluiten gasvormige media af in leidingen en apparaten.
De zuiverheid van de media, de chemische bestendigheid en de lekkagesnelheid kunnen, afhankelijk van het proces, bijzonder hoge eisen stellen.
Voor agressieve of zeer zuivere gassen zijn geschikte materialen en afdichtingssystemen vereist.

Installaties voor vloeibaar gas

In installaties voor vloeibaar gas regelen gasarmaturen de doorstroming van de tank of de gasfles naar de verbruiker.
Drukregelaars, afsluitkleppen, slangbreukbeveiligingen en terugslagkleppen behoren tot de typische componenten.
Er moet rekening worden gehouden met de verdampingseigenschappen van het vloeibaar gas en de bedrijfsdruk.
Alle armaturen moeten zijn goedgekeurd voor propaan, butaan of het gebruikte gasmengsel.

Technische gasvoorziening

Technische gassen zoals zuurstof, stikstof, argon, kooldioxide of waterstof stellen verschillende eisen aan armaturen.
Het soort gas, de zuiverheid, de druk en de chemische eigenschappen bepalen het materiaal en de constructie.
Bij zuurstof moet bijvoorbeeld rekening worden gehouden met bijzondere eisen op het gebied van reinheid en materiaalcompatibiliteit.
Bij waterstof zijn de kleine molecuulgrootte en mogelijke verbrossing van bepaalde materialen van belang.

Laboratorium- en testinstallaties

In laboratoria en testinstallaties worden gasarmaturen gebruikt voor de nauwkeurige dosering en veilige verdeling van kleine gasstromen.
Ze voorzien meetapparatuur, reactoren, analyse-installaties en proefopstellingen van gas.
Compacte uitvoeringen, goede regelbaarheid en een klein inwendig volume kunnen belangrijk zijn.
Bij giftige, brandbare of zeer zuivere gassen gelden speciale eisen aan dichtheid en materialen.

Voordelen van gasarmaturen

• Veilig openen en sluiten van gasleidingen
• Gerichte regeling van gasdruk en gasdoorstroom
• Automatische uitschakeling bij storingen mogelijk
• Bescherming van downstream-apparatuur en installatiecomponenten
• Handmatige, elektrische en pneumatische bediening beschikbaar
• Ruime keuze aan drukniveaus, nominale diameters en materialen
• Integratie in geautomatiseerde besturings- en veiligheidssystemen
• Uitvoeringen verkrijgbaar voor aardgas, vloeibaar gas en technische gassen
• Compacte combinatie van meerdere functies in gasregelcircuits
• Bewaking van druk, doorstroming en klepstand mogelijk

Beperkingen van gasarmaturen

• Armaturen moeten precies zijn afgestemd op het type gas, de druk en de temperatuur.
• Ongeschikte materialen of afdichtingen kunnen door het medium worden beschadigd.
• Verontreinigingen kunnen klepzittingen, regelaars en bewegende onderdelen aantasten.
• Lekken kunnen brand-, explosie- of gezondheidsrisico's veroorzaken.
• Te klein gedimensioneerde armaturen veroorzaken hoge drukverliezen.
• Regelkleppen die te groot zijn, kunnen slechts onnauwkeurig worden afgesteld.
• Magneetventielen en servomotoren hebben een geschikte stroomvoorziening nodig.
• Frequente schakelcycli kunnen de slijtage vergroten.
• Drukregelaars reageren gevoelig op ongeschikte inbouwomstandigheden of pulserende stromingen.
• Sommige armaturen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden afgesteld of onderhouden.
• Voor zuurstof, waterstof en andere speciale gassen gelden aanvullende eisen.
• Normale industriële afsluiters zijn niet automatisch geschikt voor veiligheidsrelevante gastoepassingen.

Belangrijke selectiecriteria voor gasarmaturen

Soort gas

Het beoogde gas is het belangrijkste selectiecriterium.
Aardgas, vloeibaar gas, biogas, waterstof, zuurstof en andere technische gassen verschillen in hun fysische en chemische eigenschappen.
Behuizingen, afdichtingen, smeermiddelen en interne onderdelen moeten uitdrukkelijk geschikt zijn voor het betreffende medium.

Bedrijfsdruk

De toegestane bedrijfsdruk van de armatuur moet de maximaal mogelijke installatiedruk veilig kunnen weerstaan.
Naast de normale werkdruk moet ook rekening worden gehouden met drukpieken en storingen.
Bij drukregelaars zijn bovendien het ingangsdrukbereik, de uitgangsdruk en de toegestane drukschommelingen van belang.

Nominale diameter en doorstroom

De nominale diameter moet afgestemd zijn op de vereiste gasdoorstroom en de leiding.
Een te klein armatuur veroorzaakt hoge stroomsnelheden en drukverliezen.
Een te groot regelarmatuur kan in een ongunstig regelbereik werken.
Voor de dimensionering moeten de specificaties van de fabrikant en de werkelijke bedrijfsomstandigheden worden gebruikt.

Drukverlies

Elke armatuur veroorzaakt een drukverlies in de gasstroom.
Hiermee moet rekening worden gehouden bij het ontwerp van het gehele gastraject.
Het effect van filters, kleppen, regelaars en andere componenten kan elkaar versterken.
De resterende druk moet voldoende zijn voor de downstream-verbruiker.

Temperatuurbereik

De omgevingstemperatuur en de temperatuur van het medium beïnvloeden materialen, afdichtingen en bedieningsmechanismen.
Armaturen voor buitengebruik moeten ook bij lage temperaturen betrouwbaar functioneren.
In de buurt van branders, ovens of hete processen kunnen verhoogde temperaturen optreden.
Het toegestane temperatuurbereik mag niet worden overschreden.

Materialen

Gasarmaturen worden onder andere vervaardigd uit messing, staal, roestvrij staal, aluminium of gietijzer.
De materiaalkeuze is afhankelijk van het soort gas, de druk, de temperatuur en de omgevingsomstandigheden.
Bij corrosieve of zeer zuivere gassen kunnen speciale materialen of oppervlakken nodig zijn.
De materiaalcompatibiliteit moet met name bij zuurstof en waterstof zorgvuldig worden gecontroleerd.

Afdichtingsmaterialen

Afdichtingen moeten bestand zijn tegen het gebruikte gas, de temperatuur en eventuele bijproducten.
Elastomeren kunnen opzwellen, broos worden of hun afdichtende werking verliezen.
Bij hoge temperaturen of bijzondere media kunnen metalen of speciaal gecoate afdichtingssystemen in aanmerking komen.
De toegestane lekkagesnelheid moet geschikt zijn voor de toepassing.

Aansluitingstype

Gasarmaturen zijn verkrijgbaar met schroefdraad-, flens-, klem-, las- of andere aansluitingen.
Het type aansluiting moet geschikt zijn voor de leiding, het drukniveau en de montagesituatie.
Bij onderhoud en vervanging kunnen losmaakbare verbindingen voordelig zijn.
Alle verbindingen moeten duurzaam gasdicht zijn uitgevoerd.

Bedieningswijze

Handbediende armaturen zijn geschikt voor incidentele schakelhandelingen en het afsluiten bij onderhoud.
Elektrische, pneumatische of hydraulische aandrijvingen maken geautomatiseerde processen en bediening op afstand mogelijk.
Er moet rekening worden gehouden met de stelduur, het terugstelgedrag en de beschikbare energievoorziening.
Voor veiligheidsfuncties is vaak een gedefinieerde ruststand vereist.

Sluit- en openingsfunctie

Bij automatisch bediende kleppen moet worden vastgelegd welke stand ze bij stroomuitval moeten innemen.
Stroomloos gesloten kleppen onderbreken de gasstroom bij uitval van de spanning.
Uitvoeringen die stroomloos open staan, worden alleen voor bepaalde procestaken ingezet.
De juiste werking vloeit voort uit de veiligheidsanalyse van de installatie.

Schakeltijd

De schakeltijd bepaalt hoe snel de gastoevoer wordt geopend of onderbroken.
Voor veiligheidsuitschakelingen kunnen korte sluitingstijden nodig zijn.
Te snel openen kan echter drukstoten of een onstabiele start van de brander veroorzaken.
De schakelkarakteristiek moet worden afgestemd op de besturing, het leidingsysteem en de verbruiker.

Dichtheid

Gasarmaturen moeten in gesloten toestand de vereiste interne dichtheid bereiken.
Ook de externe dichtheid van de behuizing en de aansluitingen is van cruciaal belang.
De toegestane lekkagesnelheid hangt af van het soort gas, de druk en het toepassingsgebied.
Bij gevaarlijke of zeer zuivere gassen kunnen bijzonder lage lekkages nodig zijn.

Regelnauwkeurigheid

Bij druk- en debietregeling moet de vereiste nauwkeurigheid worden vastgesteld.
Regelkleppen en drukregelaars moeten voldoende snel reageren op belastingsveranderingen.
Hysterese, aanspreekdruk en regelafwijking beïnvloeden het bedrijfsgedrag.
Voor gevoelige processen zijn nauwkeurige karakteristieken van de fabrikant belangrijk.

Veiligheidsfunctie

Bij veiligheidsrelevante armaturen moet de beoogde beschermingsfunctie eenduidig worden gedefinieerd.
Hieronder vallen bijvoorbeeld nooduitschakeling, drukbegrenzing, terugstroombeveiliging of beveiliging tegen leidingbreuk.
De armatuur moet samenwerken met sensoren, besturing en andere beveiligingscomponenten.
De werking moet regelmatig worden gecontroleerd en gedocumenteerd.

Inbouwpositie

Sommige gasarmaturen mogen alleen in bepaalde inbouwposities worden gemonteerd.
Dit geldt met name voor drukregelaars, magneetventielen en apparaten met bewegende interne onderdelen.
Een verkeerde inbouwpositie kan het regelgedrag, de slijtage of de dichtheid beïnvloeden.
Er moet rekening worden gehouden met de stromingsrichting en de specificaties van de fabrikant.

Omgevingsomstandigheden

Vocht, stof, trillingen, corrosie en een explosieve atmosfeer kunnen de keuze beïnvloeden.
Voor buitengebruik of industriële omgevingen zijn geschikte behuizingen en beschermingsklassen vereist.
Elektrische aandrijvingen, sensoren en aansluitdozen moeten eveneens geschikt zijn voor de omgeving.

Onderhoud en reserveonderdelen

Gasarmaturen moeten, afhankelijk van het type en de toepassing, regelmatig worden gecontroleerd.
Filterelementen, afdichtingen, klepzittingen, membranen en aandrijvingen kunnen slijten of vervuild raken.
Een goede toegankelijkheid vergemakkelijkt controle, reiniging en vervanging.
De beschikbaarheid van reserveonderdelen, documentatie en deskundige service zijn belangrijke aankoopcriteria.

Samenvatting

Gasarmaturen vervullen afsluit-, regel-, drukreduceer-, beveiligings- en bewakingstaken in gasleidingen en -installaties.
Tot de typische uitvoeringen behoren gasafsluitkleppen, gaskogelkranen, magneetventielen, drukregelaars, terugslagkleppen, veiligheidskleppen, filters en complete gasregelcircuits.
Ze worden ingezet in gasvoorzieningsnetten, verwarmingsinstallaties, industriële branders, procesinstallaties, vloeibaar-gassystemen en technische gasvoorzieningen.
Tot de belangrijkste selectiecriteria behoren het type gas, de bedrijfsdruk, de nominale diameter, het debiet, de materialen, de dichtheid, de bedieningswijze en de veiligheidsfunctie.
Voor een betrouwbare werking moeten alle gasarmaturen technisch en qua veiligheid zijn afgestemd op de betreffende installatie en het gebruikte medium.

Gasarmaturen zijn verkrijgbaar bij verschillende fabrikanten en leveranciers. Uitgebreide informatie over fabrikanten en leveranciers van gasarmaturen uit de hele wereld vindt u op Exportpages.