Bourdon-buismanometers – vind fabrikanten en leveranciers

Bourdon-buismanometers worden gebruikt om de druk van gasvormige of vloeibare media te meten en deze direct ter plaatse weer te geven.

Ze behoren tot de meest gebruikte mechanische manometers en worden onder andere toegepast in de machine- en installatiebouw, in hydraulische en pneumatische systemen, en in de energie- en procestechniek.

Het meetelement waaraan het apparaat zijn naam ontleent, is een gebogen metalen buis die bekend staat als een Bourdon-buis. Deze vervormt onder invloed van de uitgeoefende druk. Deze beweging wordt mechanisch overgebracht op een wijzer en weergegeven op een schaalverdeling. Aangezien Bourdon-buismanometers zonder externe stroombron werken, maken ze een eenvoudige, robuuste en kosteneffectieve drukbewaking mogelijk.

Hieronder volgt een overzicht van de werkingsprincipes, uitvoeringen, toepassingen en voordelen van Bourdon-buismanometers, evenals de belangrijkste selectiecriteria.

Hoe Bourdon-buismanometers werken:

De Bourdon-buis bestaat uit een gebogen metalen buis, meestal met een ovale doorsnede. Het ene uiteinde is stevig verbonden met de procesaansluiting, terwijl het andere uiteinde vrij kan bewegen.

Wanneer het te meten medium onder druk de Bourdon-buis binnenkomt, verandert de doorsnede ervan lichtjes. Tegelijkertijd probeert de gebogen buis zich weer recht te trekken. Hierdoor beweegt het vrije uiteinde van de Bourdon-buis als reactie op de uitgeoefende druk.

Een mechanisch overbrengingsmechanisme versterkt deze beweging en brengt deze over op de wijzer. De wijzer geeft de gemeten druk aan op een schaal met de juiste schaalverdeling. Als de druk daalt, keert de Bourdon-buis binnen zijn elastische werkingsbereik terug naar zijn oorspronkelijke vorm.

Bourdonbuis-manometers meten doorgaans de druk ten opzichte van de omgevingsdruk. Afhankelijk van het model kunnen ze overdruk, vacuüm of een gecombineerd vacuüm- en overdrukbereik weergeven.

Voor zeer lage drukken of bijzonder gevoelige meetopdrachten zijn membraan- of capsulemanometers vaak geschikter. Elektronische druksensoren en druktransmitters worden daarentegen vooral gebruikt wanneer meetwaarden continu moeten worden doorgegeven, opgeslagen of digitaal verwerkt.

Soorten Bourdon-buismanometers:

Bourdonbuis-manometers zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen. Ze verschillen voornamelijk in de vorm van de Bourdonbuis, de gebruikte materialen, het ontwerp van de behuizing en eventuele extra functies.

1. Bourdonbuis-manometers met een C-vormige Bourdonbuis:
   De C-vormige Bourdonbuis is het meest gebruikte ontwerp.
   Deze is geschikt voor talrijke standaard industriële toepassingen en maakt een compact en kostenefficiënt ontwerp mogelijk.
   Voor hogere drukken of speciale meetbereiken kunnen spiraalvormige Bourdon-buizen worden gebruikt.
   Door hun vorm zorgen deze uitvoeringen voor een grotere beweging van het vrije uiteinde van de Bourdon-buis.
2. Bourdonbuis-manometers met onderdelen die in contact komen met het medium van koperlegeringen:
   Modellen met onderdelen die in contact komen met de vloeistof en die zijn vervaardigd uit koperlegeringen, worden vaak gebruikt voor neutrale, niet-corrosieve vloeistoffen en gassen.
   Typische toepassingen zijn onder meer watertechniek, pneumatiek, verwarmingstechniek en algemene machinebouw.
   Vóór gebruik moet worden gecontroleerd of de materialen voldoende bestand zijn tegen het te meten medium en tegen de heersende temperaturen.
3. Roestvrijstalen Bourdonbuis-manometers:
   Roestvrijstalen uitvoeringen zijn geschikt voor veeleisendere industriële toepassingen en voor media die niet compatibel zijn met koperlegeringen.
   Ze worden onder andere gebruikt in de chemische en petrochemische industrie, in de installatietechniek en in de energie- en procestechniek.
   Voor bijzonder agressieve media kunnen speciale materialen of een membraanafdichting nodig zijn.
4. Met vloeistof gevulde Bourdon-buismanometers:
   Bij deze uitvoeringen is de behuizing gevuld met bijvoorbeeld glycerine of siliconenolie.
   De vloeistof dempt de bewegingen van de wijzer die worden veroorzaakt door trillingen of pulserende drukken.
   Dit verbetert de afleesbaarheid. Tegelijkertijd vermindert het de belasting van het wijzermechanisme en de mechanische overbrengingsonderdelen.
   Met vloeistof gevulde manometers worden daarom vaak gebruikt op pompen, compressoren, hydraulische aggregaten en mobiele machines.
5. Bourdonbuis-manometers met extra functies:
   Mechanische Bourdon-buismanometers kunnen worden uitgerust met elektrische schakelcontacten of een elektrisch uitgangssignaal.
   Wanneer vooraf vastgestelde grenswaarden worden bereikt, activeren de schakelcontacten bijvoorbeeld waarschuwingsmeldingen of schakelhandelingen.
   Modellen met een elektrisch uitgangssignaal combineren de goed zichtbare mechanische weergave ter plaatse met de mogelijkheid om meetwaarden door te sturen naar een besturingssysteem of een hoger gelegen systeem.

Toepassingen van Bourdon-buismanometers:

Bourdon-buismanometers worden overal gebruikt waar drukken betrouwbaar moeten worden bewaakt en direct op een machine, installatie of leiding moeten worden afgelezen.

1. Machine- en installatiebouw:
In de machine- en installatiebouw worden Bourdon-buismanometers gebruikt om de werkdruk te bewaken in toevoerleidingen, koelcircuits, smeersystemen en diverse hulpaggregaten.

2. Hydraulica:
In hydraulische systemen geven ze onder andere de pomp-, werk-, accumulator- of retourdruk weer.
Aangezien er in dergelijke systemen drukpieken en pulsaties kunnen optreden, moeten het meetbereik en de demping zorgvuldig worden gekozen.

3. Pneumatiek:
In pneumatische systemen worden Bourdon-buismanometers gebruikt om de druk van perslucht en andere geschikte gassen te bewaken.
Typische installatielocaties zijn onder meer compressoren, persluchtbehandelingsunits, verdeelblokken en pneumatische besturingssystemen.

4. Pompen en compressoren:
Op pompen en compressoren bewaken deze instrumenten de zuig-, pers- of compressiedruk.
Bij hevige trillingen of schommelende drukken zijn met vloeistof gevulde uitvoeringen of extra dempingselementen aan te raden.

5. Chemische en procesinstallaties:
In procesinstallaties meten Bourdon-buismanometers de druk in vaten, leidingen en productieprocessen.
Voor hete, agressieve, zeer viskeuze, verontreinigde of kristalliserende media kan een membraanafdichting worden gebruikt. Deze isoleert het meetinstrument van het procesmedium en brengt de druk hydraulisch over naar het meetelement. Standaard Bourdonbuisontwerpen zijn daarentegen bijzonder geschikt voor media die niet zeer viskeus of kristalliserend zijn en die de gebruikte materialen niet aantasten.

6. Energie- en nutsvoorzieningen:
Andere toepassingen zijn te vinden in verwarmingssystemen, waterdistributiesystemen, energiecentrales en andere nutsvoorzieningen. Voor hete media of stoom moeten het meetinstrument en eventuele benodigde beveiligingsinrichtingen worden aangepast aan de procestemperatuur.

7. Mobiele machines:
Robuuste Bourdon-buismanometers worden gebruikt in bouw-, landbouw- en industriële machines om hydraulische en pneumatische systemen te bewaken. Hier is weerstand tegen trillingen, schokken, vocht en schommelende temperaturen bijzonder belangrijk.

Voordelen van Bourdon-buismanometers:

• Geen externe stroomvoorziening: het meten en weergeven gebeurt puur mechanisch. De druk kan daarom direct worden afgelezen, zelfs zonder elektrische stroomvoorziening.
• Directe weergave ter plaatse: De bedrijfsstatus van een machine of systeem kan snel ter plaatse worden gecontroleerd.
• Robuuste constructie: Het beproefde mechanische ontwerp garandeert betrouwbare drukbewaking wanneer het juiste model wordt gekozen en correct wordt gebruikt.
• Veelzijdige uitvoeringen: Dankzij een breed scala aan meetbereiken, materialen, behuizingsmaten, aansluitingstypen en extra functies zijn de meters geschikt voor talrijke toepassingen.
• Kostenefficiënt gebruik: Bourdon-buismanometers bieden een kostenefficiënte oplossing voor veel standaardmeettoepassingen.
• Goede afleesbaarheid: Een passende schaalverdeling en een voldoende grote wijzerplaat maken een snelle visuele beoordeling van de druk mogelijk.
• Combinatie met accessoires: Membraanafdichtingen, dempingselementen, afsluitkleppen, sifons of overdrukbeveiligingen kunnen het toepassingsgebied uitbreiden.

Beperkingen van Bourdon-buismanometers:

• Bourdonbuis-manometers zijn niet geschikt voor elke drukmetingstaak. Zeer viskeuze, vervuilde of kristalliserende media kunnen de smalle doorsnede van de Bourdonbuis verstoppen. Corrosieve media kunnen ongeschikte materialen aantasten.
• Sterke trillingen, snelle drukveranderingen, drukpieken en langdurige overbelasting kunnen eveneens de afleesbaarheid, meetnauwkeurigheid en levensduur nadelig beïnvloeden. Bij de keuze moet rekening worden gehouden met dergelijke bedrijfsomstandigheden en deze moeten, indien nodig, worden beheerst door middel van passende beschermings- of dempingsmaatregelen.
• Voor zeer lage drukken, bijzonder hoge nauwkeurigheidseisen of de digitale overdracht en opslag van meetwaarden kunnen andere mechanische of elektronische meetsystemen geschikter zijn.

Belangrijke aankoopcriteria voor Bourdon-buismanometers:

Bourdonbuis-manometers vervullen in veel systemen belangrijke bewakingstaken. Een zorgvuldige selectie helpt meetfouten, voortijdige slijtage en onvoorziene storingen te voorkomen.

Meetopdracht en drukbereik:

Allereerst moet worden bepaald of er manometrische druk, vacuüm of een gecombineerd drukbereik moet worden gemeten. Niet alleen de normale bedrijfsdruk, maar ook mogelijke drukschommelingen en drukpieken moeten in aanmerking worden genomen.

De bedrijfsdruk moet ruim onder de volledige schaalwaarde liggen. Een te klein meetbereik verhoogt het risico op overbelasting. Omgekeerd vermindert een onnodig groot meetbereik de afleesbaarheid binnen het normale bedrijfsbereik.

Nauwkeurigheidsklasse en schaalverdeling:

De vereiste nauwkeurigheid hangt af van het beoogde gebruik. Voor algemene bedrijfsbewaking gelden andere eisen dan voor test- of kwaliteitsgerelateerde metingen.

Ook de grootte van de wijzerplaat en de schaalverdeling moeten geschikt zijn voor de toepassing. De meetwaarde moet vanaf de beoogde kijkafstand duidelijk afleesbaar zijn. De vereiste drukeenheden of dubbele schalen moeten bij de bestelling worden opgegeven.

Procesmedium en materialen:

Alle onderdelen die in contact komen met het procesmedium moeten bestand zijn tegen dat medium. Naast het type medium moet ook rekening worden gehouden met de concentratie, temperatuur, onzuiverheden en mogelijke chemische reacties.

Koperlegeringen kunnen geschikt zijn voor neutrale media. Voor corrosieve of veeleisendere media wordt vaak roestvrij staal of speciale materialen gebruikt. Als direct contact tussen het medium en de Bourdon-buis niet mogelijk is, kan een membraanafdichting nodig zijn.

Procesaansluiting en installatie:

Het schroefdraadtype, de aansluitmaat, het afdichtingssysteem en de positie van de aansluiting moeten geschikt zijn voor de installatielocatie. Er zijn bijvoorbeeld uitvoeringen met een aansluiting aan de onderzijde of aan de achterzijde verkrijgbaar.

Ook moet rekening worden gehouden met de installatierichting, de beschikbare ruimte en de gewenste afleesrichting. Mechanische spanningen in de leidingen mogen niet worden overgebracht op de manometer.

Trillingen en drukpulsaties:

Trillingen en drukpulsaties kunnen optreden in pompen, compressoren of hydraulische systemen. Aanzienlijke schommelingen van de wijzer bemoeilijken de aflezing en belasten het meetmechanisme extra.

Met vloeistof gevulde instrumenten, smoorkleppen, pulsatiedempers of een installatie los van de machine kunnen deze belasting verminderen. De juiste maatregel hangt af van de specifieke bedrijfsomstandigheden.

Temperatuur en omgevingsomstandigheden:

De temperatuur van het medium en de omgeving moet binnen de toegestane grenzen van de manometer blijven. Voor hete media kunnen sifons, koelsecties of membraanafdichtingen nodig zijn.

Stof, vocht, opspattend water, corrosieve omgevingen en blootstelling aan de buitenlucht bepalen het vereiste ontwerp van de behuizing en de beschermingsklasse. In corrosieve omgevingen kunnen roestvrijstalen behuizingen en zeer bestendige afdichtingen nodig zijn.

Veiligheid en normen:

Bij hoge drukken, gevaarlijke media of installatie in de buurt van bedienend personeel moet worden bepaald of een veiligheidsmanometer vereist is. Veiligheidsuitvoeringen kunnen onder andere zijn voorzien van een breukvast kijkglas, een massieve scheidingswand en een uitblaasbare achterwand. Dit zorgt ervoor dat bij beschadiging ontsnappende media of onderdelen zoveel mogelijk van de bediener worden afgeleid.

DIN EN 837-1 heeft onder andere betrekking op afmetingen, metrologische eisen, ontwerp en het testen van Bourdon-buismanometers. DIN EN 837-2 bevat aanbevelingen voor de selectie en installatie van manometers. Afhankelijk van de branche en de toepassing kunnen aanvullende goedkeuringen, testcertificaten of kalibratiecertificaten vereist zijn.

Fabrikant, onderhoud en levenscycluskosten:

Een geschikte fabrikant of leverancier moet advies kunnen geven over de keuze van het meetbereik, de materialen, de aansluitingen, het ontwerp van de behuizing en de accessoires.

Ook moet rekening worden gehouden met de beschikbaarheid van standaard- en maatwerkontwerpen, de leveringscapaciteit en de levering van reserveonderdelen, kalibratie- en reparatiediensten, technische documentatie en certificaten, evenals de beschikbaarheid op lange termijn van vergelijkbare apparaten.

Naast de aankoopprijs moet ook rekening worden gehouden met installatie-, onderhouds-, kalibratie- en vervangingskosten, evenals met mogelijke kosten als gevolg van stilstand. Een technisch geschikte en robuuste manometer kan op de lange termijn kosteneffectiever zijn dan een model dat uitsluitend op basis van de laagste aankoopprijs is gekozen.

Samenvatting:

Bourdonbuis-manometers zijn beproefde mechanische meetinstrumenten voor de directe weergave van de druk van gasvormige en vloeibare media. Ze werken zonder externe stroomvoorziening en worden gebruikt in talrijke machines, installaties en toevoersystemen. Dankzij verschillende meetbereiken, materialen, behuizingsontwerpen en extra functies kunnen ze worden aangepast aan een breed scala aan industriële vereisten. Voor betrouwbare meetresultaten is het echter noodzakelijk dat de manometer zorgvuldig wordt afgestemd op het procesmedium, het drukbereik, de nauwkeurigheid, het aansluittype en de omgevingsomstandigheden. Pulserende drukken, trillingen, hoge temperaturen, corrosieve media en mogelijke drukpieken vereisen speciale aandacht. In dergelijke toepassingen kunnen met vloeistof gevulde manometers, membraanafdichtingen, dempingselementen of speciale veiligheidsuitvoeringen noodzakelijk zijn.

Bourdonbuis-manometers zijn verkrijgbaar bij diverse fabrikanten en leveranciers. Uitgebreide informatie over fabrikanten en leveranciers van Bourdonbuis-manometers uit de hele wereld is te vinden op Exportpages.