Innovatieve kwaliteitsborging: Geautomatiseerde inspectie van grote gietstukken

De grootste handvormgieterij ter wereld

Een technologieleverancier gespecialiseerd in geavanceerde giettechnologie voor machine- en installatiebouw

De Duitse Siempelkamp gieterij in Krefeld is de grootste handvormgieterij ter wereld. Zij produceert grote en zware gietstukken met een gewicht tot 320 ton voor energieomzetting, grondstofverwerking en pers- en machinebouw. Het bedrijf kijkt terug op een lange geschiedenis en ervaring in gieterijtechnologie en hecht veel belang aan veilige werkprocessen, milieubescherming en een hoge productkwaliteit.

Siempelkamp is een belangrijke leverancier voor de wereldwijde industrie. Om een soepel productieproces voor gietstukken van de hoogste kwaliteit te garanderen, vertrouwt het bedrijf op de meettechnologie van ZEISS. Door gebruik te maken van de ZEISS ATOS LRX 3D-scanner bereikt Siempelkamp niet alleen een effectieve kwaliteitsborging, maar ook een verhoogde energie-efficiëntie en een zorgvuldig gebruik van waardevolle hulpbronnen, aangezien het aantal afgekeurde producten afneemt.

De meettechnologie maakt deel uit van een uitgebreide digitaliseringsstrategie. Dankzij de gegevens van de volledige oppervlaktemeting kan het bedrijf de geometrie van alle producten van het model via de gietmal tot het afgewerkte gietstuk in digitale vorm volgen.

Optimalisatie van de gieterijproductie: Beslissende invloed van ZEISS technologie

Geen grenzen: Innovatieve processen voor het meten van componenten van alle maten

Siempelkamp Giesserei profiteert al meer dan 10 jaar van de voordelen van de ZEISS ATOS 3D-scanner. Om de handmatige inspanning tot een minimum te beperken, heeft Siempelkamp Giesserei besloten de nieuwste scanner in een geautomatiseerde opstelling te gebruiken. Samen met ZEISS heeft Siempelkamp Giesserei de grootste contactloze robotmeetcel ter wereld geïnstalleerd voor de productiecontrole van gegoten onderdelen. Het hart van het systeem is de ZEISS ATOS LRX 3D-scanner, die speciaal is ontwikkeld voor grote meetvolumes en zware productieomgevingen.

De geautomatiseerde projectmeetcel legt efficiënt grote componenten vast en genereert gegevens over het volledige oppervlak. De software begeleidt u door het volledige inspectieproces, van automatische programmering van de robot tot gegevensverwerving, inspectie en rapportage - alles vanuit één enkele bron! De hightech oplossing maakt de volledig geautomatiseerde inspectie mogelijk van componenten met een indrukwekkende lengte van meer dan 20 meter. Deze innovatie verhoogt de efficiëntie en nauwkeurigheid van meetresultaten door uitgebreide analyses mogelijk te maken.

Meer nieuws

11.12.2024 00:00

Kwaliteitsborging in metaalomvormen

Optische 3D-meetsystemen van ZE...

12.11.2024 07:00

Kwaliteitsborging in metaalomvormen

Optische 3D-meetsystemen van ZE...

16.10.2024 01:05

Kwaliteitsbeheer in de vliegtuigbouw

Hoogste nauwkeurigheid voor complexe omgevingen

Om de veiligheid van...

28.09.2024 01:05

Kwaliteitscontrole in de elektronica-industrie

Geëlektrificeerde kwaliteitsborging

04.09.2024 01:05

Kwaliteitsborging van additief vervaardigde implantaten

Van poeder tot additief vervaardigde onderdelen

15.08.2024 01:05

ZEISS MMZ 1 tafel

Compacte oplossing voor grote werkstukken