Catalogus

Comet Yxlon GmbH

Comet Yxlon GmbH

  • ISO 9001:2015

Comet Yxlon GmbH

  • ISO 9001:2015

Terug naar het overzicht

Industriële computertomografen (UX50) van Comet Yxlon GmbH

Product aanvraag  

  • Breed scala aan toepassingen: 450 kV en groot testgebied
  • Keuze uit lijn- en/of vlakdetector voor maximale flexibiliteit
  • CT-technieken voor uitgebreid meetcircuit en beeldverwerking
  • Eenvoudig aanmaken van testreeksen met Geminy
  • Geautomatiseerde detectorkalibratie en beeldscherptemeting
  • Voor toepassingen in bijvoorbeeld de auto-industrie, metaalgieterijen en additieve productiesectoren

Maximale flexibiliteit voor inspecties voor kwaliteitsborging

Of het nu gaat om enorme motorblokken, grote stalen onderdelen of complexe componenten voor e-mobiliteit - het UX50 CT-systeem scant de moeilijkste objecten in recordtijd. Dankzij snel schakelen tussen lijn- en vlakdetectoren, intuïtieve bediening met de Geminy gebruikersinterface en een grote keuze aan beeldverwerkingstools is de UX50 ideaal voor een breed scala aan industriële röntgen- en CT-taken

Eén systeem, twee detectoren: lijndetector en/of flatpaneldetector

Om tegemoet te komen aan individuele inspectievereisten, biedt de UX50 verschillende detectorconfiguraties. Terwijl de CTScan 3, een lijndetector (LDA) ontwikkeld en geproduceerd door Comet Yxlon, zeer efficiënt is bij hoge energieën, scoort de Y.Panel 4343N hoog als het gaat om veelzijdigheid. De configuratie met beide detectoren biedt de beste oplossing voor elke inspectietaak en maakt snel en eenvoudig schakelen tussen beeldketens binnen een reeks

mogelijk

Eenvoudige upgrades voor een toekomstbestendige investering

Kies gewoon de beeldketen die past bij uw huidige taken en budget. Als uw eisen veranderen, kunnen we individuele detectorconfiguraties ter plaatse upgraden

. Daarnaast biedt

de Geminy gebruikersinterface regelmatige updates en nieuwe functies

. Wat kan worden geïnspecteerd met de UX50?
  • Onderdelen van aluminium, staal en superlegeringen
  • Mechatronische assemblages
  • Aandrijfcomponenten en batterijen voor elektromobiliteit
  • Geologische monsters
  • Fossielen voor paleontologisch onderzoek
CT-technieken voor het meten van cirkelverlengingen en maximale beeldkwaliteit
Dankzij de krachtige CT-technieken van de UX50 krijgen gebruikers een optimaal deelspectrum, snelheid en beeldkwaliteit.

Speciale technieken voor cone beam CT met de flat-panel detector (DDA)

  • QuickScan® - beeldacquisitie met continue rotatie
  • QualityScan - start-stop beeldacquisitie, ook om ringartefacten te verminderen
  • HeliExtend - om kegelbundelartefacten te vermijden
  • Horizontale en verticale meetcirkeluitbreidingen
  • Combinatie van horizontale en meervoudige verticale meetcirkelverlengingen
Speciale technieken voor fan beam CT met de lijndetector (LDA)Horizontale meetcirkelverlenging, een uniek patent op de markt van Comet Yxlon
  • Definitie van ROI's (regions of interest) die worden gescand met verschillende lijnafstanden - met effecten op beeldkwaliteit en snelheid
Optimalisatie van beeldkwaliteit

  • ScatterFix 2.0, bijvoorbeeld voor verbeterde oppervlaktebepaling
  • Bundelhardingscorrectie (BHC) voor de correctie van ongewenste grijswaardengradiënten
  • Reductie metaalartefacten (MAR) om interferentie-effecten te minimaliseren die optreden bij complexe onderdelen van kunststof en metaal

Product aanvraag  

Meer producten in de categorie Industriële computertomografen

Industriële computertomografen (FF35 CT)

  • Serie: FF-serie
  • Industrie: Automobielindustrie, elektronica, ruimtevaart, wetenschap en onderzoek, gieterijen, halfgeleiders, add. productie
  • Defectgrootte: <1µm,...

CT-inspectieapparaten voor additieve vervaardiging

Additive manufacturing: nieuwe mogelijkheden, nieuwe uitdagingen.

Door volledig nieuwe geometrische mogelijkheden te bieden, heeft additive manufacturing (AM) de manier ver...

CT-testen voor kunststof spuitgieten

CT-gebaseerde kwaliteitscontrole bij het spuitgieten van kunststof.

Met de Comet Yxlon CT-technologie kunnen fabrikanten drie grote uitdagingen bij het spuitgieten van kuns...